Onvoldoende gasdekking bij MIG/MAG lassen – oorzaken en oplossingen
Onvoldoende gasdekking bij MIG/MAG lassen zorgt voor een zwakke en onbetrouwbare las. Het beschermgas voorkomt dat zuurstof en andere gassen het smeltbad binnendringen. Als deze bescherming niet goed werkt, ontstaan problemen zoals porositeit, slechte hechting en een onregelmatige las.
Dit probleem komt vaak voor bij beginners en is meestal eenvoudig op te lossen.
Wat is gasdekking bij MIG/MAG lassen?
Bij MIG/MAG lassen beschermt het gas het smeltbad tegen zuurstof uit de lucht. Zonder goede gasdekking raakt de las vervuild en verzwakt de verbinding.
Beschermgas zorgt voor:
- Een sterke lasverbinding
- Minder lasfouten
- Een stabiele lasboog
- Een gladder lasresultaat
Zonder goede gasdekking ontstaan direct lasproblemen.
Hoe herken je onvoldoende gasdekking?
Je kunt dit herkennen aan:
- Kleine gaatjes in de las (porositeit)
- Een ruwe of onregelmatige las
- Spetters rond de las
- Slechte hechting
- Verkleuring van de las
Dit zijn duidelijke signalen van een gasprobleem.
Oorzaken van onvoldoende gasdekking
Gasfles is leeg of bijna leeg
Een lege gasfles is de meest eenvoudige oorzaak.
Controleer altijd of er voldoende gas aanwezig is.
Te lage gasflow
Als de gasflow te laag staat, beschermt het gas het smeltbad onvoldoende.
De aanbevolen gasflow is meestal:
8 tot 12 liter per minuut.
Lek in de gasslang of aansluiting
Een lek vermindert de hoeveelheid gas die de toorts bereikt.
Controleer:
- Slangen
- Aansluitingen
- Regelaars
Te grote afstand tussen toorts en werkstuk
Als de toorts te ver van het werkstuk is, beschermt het gas het smeltbad niet goed.
Houd een afstand van ongeveer 10–15 mm.
Lassen in tocht of wind
Tocht kan het beschermgas wegblazen.
Dit veroorzaakt direct gasproblemen.
Verstopte of beschadigde gastip
Een vuile of beschadigde gastip verstoort de gasstroom.
Reinig of vervang indien nodig.
Oplossingen voor betere gasdekking
Gebruik deze stappen:
- Controleer of de gasfles gevuld is
- Stel de juiste gasflow in (8–12 L/min)
- Controleer slangen en aansluitingen
- Houd de juiste toortsafstand
- Vermijd tocht tijdens het lassen
- Controleer en reinig de gastip
Dit lost de meeste gasproblemen direct op.
Aanbevolen instellingen voor staal (2 mm)
- Gas: Ar/CO₂ menggas
- Gasflow: 8–12 L/min
- Draaddikte: 0.8 mm
- Toortsafstand: 10–15 mm
Dit zijn goede basisinstellingen.
Hoe voorkom je gasproblemen in de toekomst?
Gebruik deze basisregels:
- Controleer gas vóór het lassen
- Gebruik de juiste gasflow
- Controleer apparatuur regelmatig
- Las in een omgeving zonder tocht
Dit zorgt voor een stabiele las.
FAQ – Onvoldoende gasdekking
Wat gebeurt er zonder beschermgas?
De las wordt zwak en kan porositeit bevatten.
Wat is de juiste gasflow voor MIG/MAG lassen?
Meestal tussen 8 en 12 liter per minuut.
Kan wind gasproblemen veroorzaken?
Ja. Wind kan het beschermgas wegblazen.
Gratis MIG/MAG checklist
Wil je veelgemaakte lasfouten voorkomen?
Met deze gratis MIG/MAG checklist controleer je snel de belangrijkste instellingen voordat je begint met lassen.
✔ Voorkom slechte hechting en doorbrand
✔ Controleer gas, spanning en draadsnelheid
✔ Praktische tips speciaal voor beginners