Verkeerde draadsnelheid bij MIG/MAG lassen – oorzaken en oplossingen
Een verkeerde draadsnelheid is één van de meest voorkomende oorzaken van slechte lassen bij MIG/MAG lassen. Als de draadsnelheid niet goed is ingesteld, ontstaat een onstabiele lasboog, slechte hechting of blijft de lasdraad plakken.
De juiste draadsnelheid zorgt voor een stabiele lasboog en een sterke verbinding.
Wat is draadsnelheid bij MIG/MAG lassen?
De draadsnelheid bepaalt hoe snel de lasdraad door de toorts wordt aangevoerd. Deze snelheid moet overeenkomen met de ingestelde stroomsterkte.
Als de draadsnelheid niet klopt, ontstaat een onstabiele las.
Een correcte draadsnelheid zorgt voor:
- Een stabiele lasboog
- Goede inbranding
- Minder lasspatten
- Een sterke lasverbinding
Hoe herken je een verkeerde draadsnelheid?
Je kunt dit herkennen aan:
- Een onrustige lasboog
- Veel lasspatten
- Lasdraad die blijft plakken
- Slechte hechting
- Onregelmatige las
Dit zijn duidelijke signalen dat de draadsnelheid niet goed is ingesteld.
H2: Oorzaken en oplossingen
Draadsnelheid te laag
Herkenning:
- Lasboog stopt regelmatig
- Draad brandt terug richting contacttip
- Onstabiele lasboog
Oplossing:
- Verhoog de draadsnelheid geleidelijk
- Test tot de lasboog stabiel is
Draadsnelheid te hoog
Herkenning:
- Draad duwt tegen het werkstuk
- Onregelmatige las
- Veel lasspatten
Oplossing:
- Verlaag de draadsnelheid
- Test opnieuw
Juiste balans tussen stroom en draadsnelheid
Stroomsterkte en draadsnelheid werken samen.
Als de stroom hoger is, moet de draadsnelheid ook hoger zijn.
Een goede balans zorgt voor:
- Stabiele lasboog
- Goede inbranding
- Minder lasfouten
Aanbevolen instellingen voor staal (2 mm)
- Stroomsterkte: 70–100 A
- Draaddikte: 0.8 mm
- Draadsnelheid: gemiddeld (afhankelijk van apparaat)
- Gas: Ar/CO₂ menggas
Gebruik dit als uitgangspunt.
Hoe voorkom je problemen met draadsnelheid?
Gebruik deze tips:
- Stel draadsnelheid in volgens materiaal
- Test altijd op proefstuk
- Pas instellingen in kleine stappen aan
- Luister naar een stabiele lasboog
Een stabiel, constant geluid betekent meestal correcte instellingen.
FAQ – Draadsnelheid bij MIG/MAG lassen
Wat gebeurt er als de draadsnelheid te hoog is?
De draad duwt tegen het werkstuk en veroorzaakt een slechte las.
Wat gebeurt er als de draadsnelheid te laag is?
De lasboog wordt onstabiel en de draad kan terugbranden.
Hoe weet ik dat de draadsnelheid correct is?
De lasboog klinkt stabiel en de las ziet er gelijkmatig uit.
Gratis MIG/MAG checklist
Wil je veelgemaakte lasfouten voorkomen?
Met deze gratis MIG/MAG checklist controleer je snel de belangrijkste instellingen voordat je begint met lassen.
✔ Voorkom slechte hechting en doorbrand
✔ Controleer gas, spanning en draadsnelheid
✔ Praktische tips speciaal voor beginners