Verkeerde gasinstelling bij MIG/MAG lassen – oorzaken en oplossingen
Een verkeerde gasinstelling bij MIG/MAG lassen kan zorgen voor porositeit, veel lasspatten en een zwakke las. Beschermgas is essentieel om het smeltbad te beschermen tegen zuurstof. Als de gasflow te hoog of te laag staat, ontstaan direct lasproblemen.
Wat is de gasinstelling bij MIG/MAG lassen?
De gasinstelling bepaalt hoeveel beschermgas uit de toorts komt. Dit wordt meestal ingesteld in liter per minuut (L/min).
Een correcte gasinstelling zorgt voor:
- stabiele lasboog
- minder porositeit
- betere laskwaliteit
- minder lasspatten
Hoe herken je een verkeerde gasinstelling?
Je kunt dit herkennen aan:
- kleine gaatjes in de las
- veel lasspatten
- onregelmatige las
- slechte hechting
Deze symptomen lijken vaak op gasproblemen.
Oorzaken van verkeerde gasinstellingen
Gasflow te laag
Te weinig gas beschermt het smeltbad onvoldoende.
Oplossing
Verhoog de gasflow.
Gasflow te hoog
Te veel gas veroorzaakt turbulentie waardoor lucht wordt aangezogen.
Oplossing
Verlaag de gasflow.
Verkeerde gasinstelling voor materiaal
Dun materiaal heeft vaak minder gas nodig.
Juiste gasinstellingen (richtlijn)
Voor MIG/MAG lassen:
- dun materiaal: 8–10 L/min
- gemiddeld staal: 10–12 L/min
- buiten lassen: iets hoger
Gebruik dit als uitgangspunt.
Hoe voorkom je gasproblemen?
- controleer gasflow vóór het lassen
- vermijd tocht
- gebruik juiste gasinstelling
- controleer slangen
FAQ – Gasinstelling MIG/MAG lassen
Wat gebeurt er bij te weinig gas?
Porositeit en zwakke lassen.
Wat gebeurt er bij te veel gas?
Onstabiele las en luchtinslag.
Wat is de juiste gasflow?
Meestal tussen 8 en 12 L/min.
Gratis MIG/MAG checklist
Wil je veelgemaakte lasfouten voorkomen?
Met deze gratis MIG/MAG checklist controleer je snel de belangrijkste instellingen voordat je begint met lassen.
✔ Voorkom slechte hechting en doorbrand
✔ Controleer gas, spanning en draadsnelheid
✔ Praktische tips speciaal voor beginners